為推動(dòng)裝配式建築技術(shù)創新，大力發展裝配式混凝土(tǔ)建築，培育經濟發展新動(dòng)能，近期，總包公司總工室帶隊參加了由廣東省土(tǔ)木建築學會組織的裝配式混凝土(tǔ)預制構件現場觀摩交流會。
這次活動(dòng)主要前往東莞裝配式混凝土(tǔ)預制構件基地參觀，該基地由中(zhōng)國建築第四工程局有限公司、中(zhōng)建科技集團有限公司、萬科地産股份有限公司和(hé)築博設計股份有限公司共同投資(zī)成立，位于東莞市東部工業(yè)園莞城園區内，規劃總用地約9.36 萬平方米。主要生産預制混凝土(tǔ)構件（PC 構件），拟工廠化PC構件正常生産能力10萬平方米/年；業(yè)務覆蓋整個(gè)珠三角區域的住宅産業(yè)化項目。
基地廠房(fáng)規劃面積63694平方米，生産方式為2條自動(dòng)化生産線、3條固定台模生産線；産品類型以預制内外牆、預制樓闆、預制梁柱、預制陽台、預制樓梯為主。建設有1個(gè)鋼筋車(chē)間、5個(gè)生産車(chē)間及成品堆場、1個(gè)混凝土(tǔ)攪拌車(chē)間、1個(gè)鍋爐房(fáng)，以及實驗室、辦公區、其他相關(guān)配套設施等。EPC五化一體、建築工業(yè)化全産業(yè)鍊運營。
裝配式混凝土(tǔ)預制構件有着許多優點，應用前景廣闊：
一、先進的一體化設計
突破傳統現澆的二次拆分設計，進行設計-生産-施工一體化研發，一體化工廠生産體系、裝配化施工體系，信息化管理體系。工程設計質量得到進一步的優化。
二、先進的工廠生産工藝
采用機械化設備标準化、規模化、自動(dòng)化的室内作業(yè)取代大量人工差異性、零散性、手工化的室外作業(yè)，進行流水線式的工廠化生産。工程質量得到大幅提升。
三、标準化的現場裝配工藝
應用創新的管理和(hé)組織方法，采用成套的機械設備将系列構件通(tōng)過科學合理的連接方式，在保證安全質量的前提下(xià)，進行系列構件裝配化組裝。工作效率高，施工工期短(duǎn)。
四、部品及新材料應用
門窗、廚衛等部品采用模塊化設計、工廠化制作及現場化裝配，實現門窗、廚衛部品一體化裝修，提高建築工業(yè)化整體建造水平。
五、5D-BIM 的高效管理
應用并二次開發BIM軟件，用于深化設計、碰撞檢查、圖紙(zhǐ)會審、技術(shù)交底、工程量統計、工程進度控制、施工模拟、可(kě)視化現場管理、BIM工作協同等環節，實現項目的5D-BIM管理。
六、互聯網+應用提升
在EPC五化一體發展的模式下(xià)，建立以BIM模式為基礎的互聯網+建築的信息平台，移動(dòng)終端、雲服務、大數據、3D打印等信息化創新技術(shù)，實現建築在設計、生産、運輸、建造以及運維全生命周期的信息交互和(hé)共享，提高全産業(yè)鍊的效率和(hé)管理水平，全過程信息化管理，确立智慧建築的信息數據基礎。
這次會議得到全省各地建築行業(yè)、各單位及廣大科技工作者的積極響應。通(tōng)過本次現場參觀學習，我們認識到新技術(shù)，新工藝，學習到混凝土(tǔ)預制構件的綠色環保理念、信息智能化技術(shù)在構件加工信息化、标準化方面的應用等知識，也結交了一些同行業(yè)的朋友，加深了技術(shù)交流，為公司進一步拓展新領域的業(yè)務打下(xià)了基礎。